Blessonが独自に開発・製造するソフトPVC編組管押出ラインは、長年の技術蓄積と実践的な生産経験を基盤としています。モジュール式のインテリジェント設計と38CrMoAlA窒化スクリュー技術を採用し、WEGモーターなどの国際トップブランドのコアコンポーネントを採用し、PLC制御と手動制御の両方に対応しています。高効率と超安定性能をコア競争力とし、世界中のお客様に最高品質と柔軟な適応性を備えた生産設備を提供しています。企業の生産能力向上、品質管理の確保、そして市場競争における主導権獲得を支援します。
Blesson を選択し、実績のあるソフト PVC 編組ホース製造ソリューションを選択してください。
コア機能:
内外PVC層+中間ポリエステル繊維編組補強構造により、耐圧0.6MPa以上、ねじれ防止、破裂防止を実現し、一般ホースの3倍の耐用年数を誇ります。
市場動向:
農業用節水灌漑(年間成長率12%)と建設機械用油圧パイプライン(年間成長率8%)の世界的な需要が急増し、高収量の編組生産ラインが投資のホットスポットとなっている。
| # | 機器名 | 量 | 機能の簡単な説明 |
| 1 | BLD65-28 単軸押出機 | 2 | 軟質PVC顆粒用に設計された押出成形 |
| 2 | BLD30-25 単軸押出機 | 2 | カラーラインのカスタマイズ |
| 3 | BL-50 ソフトホース押出ダイ | 2 | パイプ成形 |
| 4 | BLW-50 冷却水タンク | 2 | 水冷式(ステンレスタンク本体) |
| 5 | BLH-50 平ゴム2ベルト引取ユニット | 1 | 速度調整可能な引き揚げ(1~16m/分) |
| 6 | BLB-50 編組機 | 1 | 繊維強化編組(周波数変換制御) |
| 7 | BL-50 加熱オーブン | 1 | 中層暖房(0.75kW×4ゾーン) |
| 8 | BLSJ-50 シングルステーションシンプル巻線ユニット | 1 | 巻き取り(5Nmトルク) |
| 9 | BLFK-50 シーリングマシン | 1 | パイプエンドシール(0.6kW加熱) |
プロフェッショナル精密押出機:効率的なカスタマイズ生産
関数:
メイン押出機(BLD65-28)は軟質PVC基材を加工し、補助機(BLD30-25)はカラーライン・機能層の共押出に特化しています。
注目すべき利点:
✅ 80kg/hの主材料+1.5kg/hのカラーラインの同期出力
✅ 工業グレード(耐腐食性)と食品グレード(色識別)の両方の基準を満たしています
✅ 38CrMoAlA窒化スクリュー(300℃の高温に耐える)+一体型バレル→デッドアングルのない均一な可塑化
ソフトPVC編組ガーデンホース編組機:高精度編組が品質の確固たる基盤を築く
BlessonのソフトPVC編組ガーデンホース編組機は、ソフトPVC編組ガーデンホース生産ラインにおける主要機器の一つです。ソフトPVC編組ガーデンホース編組機の中核機能は、編組工程を通じて、ソフトPVCガーデンホースの内面に柔軟性と耐圧性を兼ね備えた編組メッシュ構造を形成することです。
PVCホース編組機では、左編みに12本の糸、右編みに12本の糸、縦編みに4本の糸を使用します。
注目すべき利点:
ソフト PVC 編組ガーデンホース編組機の利点は次のとおりです。
✅高い編組精度により、繊維メッシュの均一な分散が保証され、ホースの引張強度と破裂抵抗が向上し、庭の灌漑や日常の清掃などのシナリオの高圧要件を満たします。
✅ 優れた適応性により、さまざまなパイプ径、長さ、編み密度に応じてパラメータを柔軟に調整し、さまざまなタイプの PVC ガーデンホースを製造できます。
✅高度な自動化により、連続生産が可能になり、手作業による介入が減り、生産効率が向上し、人件費が削減されます。
正確な温度制御を備えた加熱オーブン: 編組機の生産を効率的に強化します。
関数:
編組機(BLB-50)による繊維強化後、加熱ボックス(BL-50)により外側のPVCを直ちに可塑化します。
✅ 接着強度が30%向上(層化防止)
✅ 4ゾーン遠赤外線暖房(0.75kW×4)+断熱層→エネルギー消費量20%削減
✅ 剥離力>15N/mm(ISO基準を大幅に上回る)
平ゴム2キャタピラー式搬送ユニット:適応型安定流搬送
関数:
さまざまな仕様のパイプに一定のトルクで牽引でき、締め付け範囲をネジで無段階に調整できます (Ø10 ~ 50 mm)。
注目すべき利点:
✅ 16m/分の高速滑り止め(従来機≤10m/分)
✅ 2.2kW WEGモーター + Danfoss周波数変換器 → 速度変動<0.5%
✅ 15%の省エネ(IE4エネルギー効率認証)
冷却水タンク:高い冷却効率と安定した成形効果
関数:
✅水温制御と均一な流れの設計により、安定した制御可能なプロセスで効率的な冷却が可能になります。
✅新しく可塑化されたパイプを設定温度まで急速に冷却し、外径、真円度、その他の重要な寸法の正確な成形を保証しながら、変形やしわなどの不均一な冷却によって引き起こされる欠陥を防止します。
✅最適化された冷却精度と安定性により、大量生産されたパイプの寸法の一貫性と品質の均一性が大幅に向上します。
インテリジェント制御システム:世界中で安心の操作
関数:
手動/PLC デュアル モード間のシームレスな切り替え、多言語インターフェースをサポートします。
注目すべき利点:
✅ ABB/シュナイダー電気部品(IP54保護)
✅ 押出温度のリアルタイムモニタリング(精度±1℃)
✅ 故障自己診断システム(ダウンタイムを70%削減)
究極の価値:長期的な信頼性 + 省エネ効果
| 寸法 | 伝統的な装備 | 祝福の解決策 |
| エネルギー消費 | 140kW·h/トン | ≤112kW·h/トン(↓20%) |
| メンテナンス | ネジの寿命: 6か月 | 38CrMoAlA窒化スクリュー → 24ヶ月 |
| 品質管理 | 層化率>5% | 接着強化→積層率<0.3% |